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厚壁无缝钢管表面凹坑产生的原因

厚壁无缝钢管的凹坑是指分布在钢管表面上的面积不一的局部凹陷，分布有的呈周期性，有的无规律。凹坑的产生是由于氧化铁皮或其他质硬的污物在拔制或矫直过程中压入了厚壁无缝钢管表面，或者是原来存在于钢管表面的翘皮剥落。

防止出现凹坑的措施是仔细地检查管料并除去翘皮等缺陷，保持工作场地、工具和润滑剂等的清洁，防止氧化铁皮和污物落到厚壁无缝钢管表面。

厚壁无缝钢管加热时的主要特点

由于厚壁无缝钢管加热金属薄材加热，因而对允许的加热速度限制不大，特别是在热装料情况下，一般定减径机前的再加热炉都可采取快速加热。这样可以减少氧化，提高炉子生产率。实践证明，采取快速加热，脱碳层很小；氧化铁皮损失也小。定减径机前厚壁无缝钢管再加热的温度，一般都在900-1050摄氏度范围内。由于上减径机前的再加热接近于出成品，因此，确定加热温度时，要考虑产品的机械性能，甚至显微***、要求，同时应考虑轧后的冷却方式。

轧制各种产品时的加热情况不完全相同。要确保厚壁无缝钢管在定减径机前再加热炉中的加热时间合理。

厚壁无缝钢管的尺寸和质量检查

切断后的厚壁无缝钢管要根据技术要求进行质量检查。检查内容包括逐根检查厚壁无缝钢管的尺寸和弯曲度以及厚壁无缝钢管内外表面质量，并取样抽查厚壁无缝钢管的机械性能和工艺性能等。厚壁无缝钢管几何尺寸和弯曲度的检查，可在检查台上用各种量具进行，也可采用自动尺寸检测装置进行连续检测。现代化的厚壁无缝钢管车间采用后一种方式。

厚壁无缝钢管外表面检查一般采用目检，而内表面除了用目检外，尚可利用反射棱镜进行检查。目前，已经开始采用各种无损探伤法检测其内部和外表面缺陷。近十几年来无损探伤技术有很大的发展，近又出现了超声发身全息照相、超声波频谱分析探伤。它已成为厚壁无缝钢管生产中不可缺少的工序。