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精密无缝钢管冷拔时出现折叠缺陷的原因

精密无缝钢管在冷拔生产中出现的折叠缺陷主要存在于精密无缝钢管的外表面或内表面，呈直线或螺旋状、连续的或不连续的。

精密无缝钢管产生折叠的主要原因是管料质量不好，本身存在折叠，或者表面有夹杂、严重的刮伤和裂缝，在修磨处有棱角，拔制后经延伸而出现折叠。为了避免折叠的产生，应该提高管料质量并注意检查和修磨。

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精密无缝钢管的球化退火

精密无缝钢管球化退火的目的是降低硬度、消除内应力和改善***，以便于切削加工和钢管矫直，并为轴承套圈进一步调质处理创造良好的***条件。

精密无缝钢管退火后，要求显微***为均匀的球状珠光体，其级别为2-5级。GCr15精密无缝钢管的硬度要求为HB=179-207，无铬精密无缝钢管为HB < 217

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精密无缝钢管加热温度的确定

随着温度升高，精密无缝钢管的塑性提高，变形抗力降低，与此同时电耗和工具消耗周氏，轧制力减小，设备磨损小。但是，温度的上限还受到其他一些因素的限制。因此，确定合理的加热温度应考虑以下因素：

1.当温度过高时可能产生过热和过烧。金属过热时金属的晶粒长得很大，金属的可塑性降低。金属过烧时则完全丧失了塑性。

2.加热温度还应考虑在自动轧管机上的终轧温度，因为终轧温度对某些产品性能很有影响。

3.加热温度过高还会使钢的表面层脱碳严重。不过，由于从管坯到精密无缝钢管变形量很大，成品管上的脱碳层一般深度不大，但有些产品脱联是不允许的。

4.随着温度提高，氧化铁皮增厚，增加了金属的消耗。

5.确定加热温度还要考虑金属在加热过程中的***变化。

6.确定管坯加热温度，还应该考虑穿孔过程中温升情况。

7.确定管坯加热温度还要考虑轧制成品精密无缝钢管的规格，一般轧制厚壁管时加热温度可稍低一些，因为温度小。

8.管坯的加热温度和穿孔顶头材质有关。

9.对于精密无缝钢管的加热温度一般取得较低，这是因为一方面取低的温度可以减少氧化铁皮，另一方面如果在斜底室状炉中加热温度过高，钢管表面粘上铁皮。

精密无缝钢管矫直机的种类

用于精密无缝钢管矫直的有机械压力矫直机、斜辊矫直机和张力矫直等几种型式。压力矫直机的结构简单，适用于直径为38-600mm，弯曲度在50mm加以上的精密无缝钢管矫直。它生产率低，需人工辅助操作，矫直质量亦不高，多用于精密无缝钢管的粗矫和异型管矫直。

目前广泛采用的是斜辊矫直机，其矫直辊的排列型式。由于矫直辊倾斜放置。故精密无缝钢管在矫直过程中作螺旋运动，可使精密无缝钢管在矫直辊间进行多次纵向反复弯曲，其结果可用为数不多的矫直辊来完成精密无缝钢管轴对称的矫直。