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光亮精密管深孔加工

1. 机械抛光（机械研磨流体研磨）

机械抛光抛光机装抛光轮抛光抛光轮告诉旋转钢管表面与抛光轮摩擦产高温使管面塑性提高抛光力作用基体表面产塑性变形凸起部压低并向凹处流令表面粗糙度降低另外抛光管化及抛光周围介质抛光程与抛光金属发化反应加强抛光效果。

抛光粗砂、细砂亮光三种粗砂使用180#--320#千叶轮管面加工表面效细砂用320#--600#千叶轮管面加工表面效镜光用千叶轮、麻轮、布轮组合抛光使管面获镜面光亮效果。

这种式抛光优点设备比较简单易操作需要化辅助剂缺点能缝光管进行内抛光并且处置容易产划痕费工费

流体研磨流体抛光依靠高速流液体及其携带磨砂粒冲刷锈钢管表面达抛光目用：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体力研磨等流体力研磨由液压驱使携带磨粒液体介质高速往复流钢管表面介质主要采用较低压力流性特殊化合物（聚合物状物质）并掺磨料制磨料采用碳化硅粉末种抛光优点光亮度较高并且锈钢管进行内抛光缺点需要管逐喷射工作效率较低

2.化抛光（电解抛光ep化研磨cp两种）

电解抛光EP金属零件特定条件阳极侵蚀程能改善金属表面微观几何形状降低金属表面显微粗糙程度达使零件表面光亮目的。

化研磨CP金属零件特定条件化浸蚀浸蚀程金属表面溶液浸蚀整平获比较光亮表面表面粗糙度般几十微米。

光亮精密管的制造方法

光亮精密管轧机是由开卷机、成型机、内外面焊接机、超声波探伤机及飞剪等设备构成。一般使用热轧带卷作为原料，也使用斯特克尔式轧机生产的热轧钢管。通常先焊内面，旋转0.5或1.5转后焊接外面，一般采用埋弧焊接法进行焊接。

光亮精密管是从连续成型到焊接，经飞剪，采用气体切割法或等离子切割法剪切成规定长度。然后，进行端面加工，无损探伤、二次加工及外观尺寸检查等工序。

光亮精密管的检验方法

光亮精密管的检测首先需要对材料进行检查，对材料清洗前后和生产前进行严格检查，确认材料可以达到生产的要求才可以进行生产，在生产光亮精密管的时候对一件产品要仔细观察，查看是否出现开裂变形等等不合格的现象。在对不锈钢工业焊管进行质量检查的时候可以采用首件、中间件、尾件进行质量检查，但是对所有产品都需要使用工具进行检查，这样就可以很好地保证光亮精密管的质量。

   在对光亮精密管进行包装的时候还要进行检查，以避免在包装的时候由于包装不当对产品造成损坏导致不良产品流出，利用工具对生产的一件光亮精密管进行准确的检查，在光亮精密管出库的时候还要进行检查进行再次确认。

  光亮精密管几何尺寸及外形检工具：

1、光亮精密管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

2、光亮精密管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

3、光亮精密管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

4、光亮精密管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。

5、光亮精密管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

如何避免购买到劣质的光亮精密管？

无论是在家用行业，还是在制作行业中，都可以看到，大量管道系统的存在。因为在什么生产的过程汇总，投入一些液态的原材料，以及排除废水，这都离不开管道系统。甚至在有的行业中，管道更是成为了，一种要的制作材料。但光亮精密管的制作技术，目前还并不是，能够做到***普及。因此有大多数钢管厂，还不具备生产，光亮精密管的能力。但其中有一些钢管厂，为了让自己的产品，卖出更高的价格。往往都会选择，将一些劣质的光亮精密管或者是普通钢管，当作是光亮精密管来出售。如果你购买到了，这样的钢管，这肯定会给使用，带来很大的难题。甚至还有一些客户，因为这些劣质的管道，遭受到了很大的损失。

那么要如何避免自己，购买到劣质的光亮精密管呢？由于光亮精密管，各方面的性能，斗鱼普通的钢管，有着很大的不同。因此在购买管道的时候，有着很多的方法，可以帮助我们，去辨别管道质量的优劣。比如说，我们可以观察一下，管道的横截面，是不是足够的平整。如果是劣质的管道，那么在管道的横截面处，就会出现大耳子，或者是一些突起。因为生产这种管道的厂家，钢管的切头很少，这使得管道，在切割的过程中，并不会那么的顺利。而光亮精密管的切割，都是有着专门的切头，这可以有效的，避免这些问题的存在。