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冷矫直对无缝钢管厂性能的影响

冷轿直过程对无缝钢管厂机械性能的影响不如热轧变形那么大，因为变形量较小。

从资料和生产试验中大致得到如下规律：

1.冷矫直对无缝钢管厂强度极限的影响很小；

2.冷轿直对屈服点的影响，和无缝钢管厂壁厚有关，无缝钢管厂壁厚6毫米以下时，屈服点上升，而壁厚大于6毫米时冷轿直使得金属屈服点下降。

3.对延伸率的影响是，无缝钢管厂通过冷轿直后，无缝钢管厂的延伸率有所下降，而且管壁愈下降的程度也愈大。同时和矫直速度有关，速度快，无缝钢管厂的延伸率减得少。

4.对无缝钢管厂硬度的影响，有试验得出，矫直薄壁管硬度稍有增加，但大多数情况下都是硬度有些降低。矫直过程中存在着加工硬化，不硬化反而软化可能是反复弯曲作用的结果。

无缝钢管厂冷拔过程中残余应力的形成

无缝钢管厂在冷拔过程中存在着不均匀变形，由此产生附加应力，冷拔后这种附加应力即成为残余应力留在管内。无缝钢管厂不均匀变形的程度决定了其残余应力的大小和分布。

无缝钢管厂冷拔变形是由其变形特点决定的。由于空拔过程中没有芯棒参与对管壁的加工，且变形后管壁的厚度变化不大，因而造成了无缝钢管厂内外层变形条件和变形状态的很大差异，导致了不均匀变形。

变形过程中，由于无缝钢管厂内表面附近的金属首***入塑性变形状态，并且金属沿轴向流动时没有受到摩擦产生的阻力的影响，因而出现其轴向变形沿壁厚方向的不均匀性，致使无缝钢管厂外层的自然延伸明显低于内层。这样，在无缝钢管厂外层产生的轴向和切向附加拉伸变形和附加拉伸应力达到值；相反，在无缝钢管厂内层产生的轴向和切向附加压缩变形和压缩应力也达到值，附加应力在变形后成为残余应力留在管内。

综上所述，由于空拔后造成无缝钢管厂不均匀变形，使得无缝钢管厂内存在较大的残余应力，因此有必要寻求一种降低空拔管残余应力的有效方法，以减小纵裂的危害。

无缝钢管厂的直径规格

一般来说，无缝钢管厂的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管厂的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管厂，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、无缝钢管厂等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示。

公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是无缝钢管厂（或者管件）的规格名称。